Con il costante aumento dell’integrazione delle macchine elettriche nelle flotte, diventa essenziale superare le concezioni convenzionali riguardanti le ore di lavoro che si possono svolgere con tali mezzi. Diventa pertanto imprescindibile ridefinire il concetto di ore lavorative, analizzando attentamente in che modo l’efficienza delle macchine elettriche si discosti significativamente dai modelli diesel. Questo richiede un’approfondita valutazione delle dinamiche operative e delle prestazioni di tali macchinari, al fine di ottimizzare l’utilizzo del tempo e massimizzare i vantaggi derivanti dall’adozione delle tecnologie elettriche all’avanguardia.
Macchine elettriche: Perché il concetto di ore di lavoro è diverso dai modelli diesel
Data la necessità di dover adottare soluzioni alternative e più ecologiche rispetto ai combustibili fossili, l’industria delle costruzioni e del movimento terra sta pian piano trasformato e ridefinendo i moderni cantieri.
Di fatto, come detto nel nostro precedente articolo Costruzioni Sostenibili Volvo CE E Le 138 Stazioni Di Ricarica Elettrica A Eskilstuna, diventa sempre più normale per le aziende del settore affidarsi a soluzioni elettriche che non solo migliorano l’intero ciclo lavorativo, ma possono offrire anche numerosi altri vantaggi come minori o zero emissioni, costi operativi ridotti e operazioni più silenziose.
Tuttavia, al momento di selezionare delle macchine elettriche per la propria flotta, è fondamentale rivedere attentamente le aspettative riguardanti le effettive ore di lavoro e la durata della carica.
Infatti, è errato basare le stime di utilizzo di una macchina elettrica sulle ore registrate da un modello diesel equivalente. Il motivo principale risiede in quello che viene chiamato idling della macchina, cioè un aspetto che è totalmente assente nelle macchine elettriche.
I motori delle macchine elettriche, come quelle prodotte da Volvo, a differenza di quelle diesel infatti, non necessitano di tempi di idle sia per riscaldarsi che per mantenere le prestazioni. Mentre un motore diesel va in idle quando si smette di lavorare, consumando carburante, le macchine elettriche si spengono istantaneamente, eliminando così il tempo di idle eccessivo.
Come stimare le ore di lavoro delle macchine elettriche
Le macchine elettriche Volvo, come la Pala Gommata Compatta L25 Electric, generalmente sono dotate di un sistema intelligente chiamato Auto Electric Motor Shut Down. Questo sistema si attiva se un operatore interrompe il funzionamento della macchina, infatti, vedremo che il motore elettrico non si spegne immediatamente ma dopo un periodo definito che può essere modificato secondo la preferenza dall’operatore. Successivamente quando bisognerà riprendere il lavoro, avremo una riaccensione del motore elettrico istantanea, in grado di fornire immediatamente la piena potenza della macchina.
Tuttavia bisognerebbe tenere in considerazione che se si opera in ambienti freddi, le temperature estremamente basse potrebbero influire sia sulla durata che nell’uso delle macchine elettriche in alcune applicazioni. Infatti, se si opera in regioni più fredde, è essenziale consultarsi con il rivenditore locale autorizzato in modo da comprendere come si intende utilizzare la macchina e garantire la produttività e l’affidabilità desiderate.
Dunque, se si valuta l’aggiunta di macchine elettriche alla propria flotta diesel, il rivenditore rappresenta la risorsa migliore per stimare correttamente le ore di lavoro necessarie sia per realizzare nei tempi desiderati il proprio cantiere, sia per far funzionare correttamente le macchine.
In conclusione
L’integrazione di macchine elettriche nelle flotte rappresenta un passo fondamentale verso una maggiore sostenibilità, efficienza operativa e che ridefinisce il concetto di ore di lavoro. Le tecnologie avanzate, come l’Auto Electric Motor Shut Down delle macchine Volvo, dimostrano come l’innovazione possa migliorare l’esperienza lavorativa e ridurre l’impatto ambientale.
Tuttavia, è essenziale considerare attentamente le condizioni ambientali e le esigenze specifiche dell’operazione prima di adottare completamente le macchine elettriche. Temperature estreme e altre variabili possono influenzare le prestazioni e la durata dell’uso di tali macchinari.
Per ottenere il massimo beneficio dall’integrazione di macchine elettriche, è necessario un approccio collaborativo tra operatori, rivenditori e produttori. Questa sinergia può garantire una pianificazione accurata dell’utilizzo delle risorse e una transizione fluida verso soluzioni più sostenibili ed efficienti.